食品工厂净化车间的管理有哪些规范要求？

食品工厂净化车间的管理有哪些规范要求？

一，温度，湿度和洁净度的控制和控制。

夏季气温26±2℃。

冬天温度22±2℃

水分：55±10

二，人员进出的管理。

凡进入净化车间的人员须进入(严禁从原材料和成品缓冲区进出)，首先进入换鞋区，换好净化鞋后，分别进入相应的衣帽间，脱下外衣，换上洁净工作服，然后进入风淋室，严格按照《风淋室使用规程》的规定，风淋后进入净化车间内。

进入净化车间的人员不得佩带与生产无关的饰品，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不得带入车间；净化车间内与产品接触的工作人员须佩戴手套；

三，如果在特殊情况下，须手与产品接触的操作者，在进行生产操作时，每30分钟须由对手在洗手后使用水才能进行生产操作。

所有人都须从净化车间风淋室边缘的出风口走出，净化鞋和净化服装严格按照“净化鞋、净化服管理规范”摆放。

四，材料管理。

进入净化车间的物料、工具和新增设备须首先在拆包区内进行拆包处理，确保清洁，然后通过进料缓冲间进入，并做好相关记录的验收；

净化车间尽量不要存放与生产无关的物品，对存放的与生产无关的物品要注明存放日期，对存放时间超过两天的物品要定时清理，对不能存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；

物品存放有序，生产所用手推车、原料和清洗工具等，在未使用时应存放在适当的区域，同时将相应区域带分类标识；

在净化车间内禁止使用非净化用品，如有必要使用，应将非净化用品置于回风附近；

检验后的成品应整齐地堆放在指定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区送出车间。

车间设备的日常管理。

由设备工程师对车间内所有设备进行相应的准备记录工作，安排定时检查，并做好详细记录；

详细的操作说明和注意事项应贴在设备的醒目位置，严禁非人员操作设备；

对某些小故障，设备工程师应在一时间给予及时维修，如有大故障，应及时联系设备制造商提供售后服务；